當客戶利用各大機床實現加工時，經常遇到導軌精度不穩定或其他情況的出現，這時就要求及時調整導軌。在整個校正過程中，注意三個問題，才能有效避免對導軌產生傷害。
    1）考慮修補層自身的機械強度、導軌實際作業環境。對于所采用的標準、性能、作業環境間的差異，修補時，根據實際情況焊補、粘補，還應采用先進修正手段、工藝方式。
    2）考慮選擇工藝對導軌精度，力學性能是否存在影響。若受溫度影響，是否會引起導軌變形，是否改變導軌機械強度、外表硬度等。
    3）考慮所選校正工藝對導軌材料的適用性。
    壓力范圍在出廠前已經調好，也可以參考說明書中的數值進行調節。壓力可以從壓力表中看到，注意調整減壓閥壓力。
    導軌間的垂直度、平行度，導軌在平面中的直線度，都會影響幾何精度，導向精度也是比較復雜的過程，物理性質、構成結構、工藝材質都會決定導向精度。
    進行加工作業時，利用各大部件對整個過程加以輔助。3個支撐滾輪由一個片狀凸輪實現往復平移，對工件實現壓緊、松開。
    通過在機床上增設只能折彎模塊，改裝成折彎機，利用原有的計算機控制系統對零部件的旋轉、平移、折彎角度實現控制，也決定著異型彎的零部件加工難度升級的問題，保證零件加工精度一致性，有效提升生產效率。還可以作為專用設備進行特殊零件的加工明，特別是空腔器械類的零件加工。
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