在生產階段中，利用數控體系磨削加工導軌兩邊側面、滾道面、安裝底面。在現有技術中，大多采用兩個磨頭，導軌底面磨削后再安裝在工作臺上，加工導軌兩側面，全長/安裝誤差會嚴重影響導軌副的運動精度。即便采用三個磨頭，受結構影響或臥磨頭采用獨立立柱，工作臺運動扭曲精度也容易受運動影響而扭曲精度。
    隨著數控行業熱度的上升，因本身除了具有多類別外，針對性強，可輕松實現“三高一柔”的目標---高精度、高性能、高效率、柔性化。
    因多樣化，更能與工藝相符，類似數控磨床，根據需求“個性化”定制，畢竟是機床，有效避免在后期更換加工對象時，造成不必要的資源浪費。
    這幾年，一直以發展數控技術、機器人技術為核心，國內數控廠家及檢測單元的生產根據不同特點研發，形成專業化、產業化生產，提升領域整體制造水平。
    在計算機的控制下，實現高精度、高質量、高效率磨削，比專用加工節省更多輔助設備，極強的柔性制造能力贏得了更多的經濟效益，可以反復使用，一種零件在數控體系中試制成功后，再重復投產使用，降低周期，減少花費，獲取更多效益。
    編輯：E